सर्किट बोर्ड ब्लिस्टरिंग के कारण क्या हैं?

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न कारणों के कारण सर्किट बोर्ड की ब्लिस्टरिंग होगी। तो इसके विशिष्ट कारण क्या हैं?

प्रथम। दोषपूर्ण तांबे ब्रश प्लेट:

सामने की तांबा पीसने की प्लेट पर अत्यधिक दबाव के कारण छिद्र का विरूपण होता है, छिद्र के तांबे के पट्टिका को बाहर निकालता है, और यहां तक ​​कि आधार सामग्री को लीक करता है। यह प्रक्रिया के दौरान छिद्र का फफोला पैदा करेगा जैसे कि टिन छिड़काव और टांका लगाने की विद्युत। प्लेट सब्सट्रेट के रिसाव का कारण नहीं बनती है, लेकिन अत्यधिक भारी ब्रश प्लेट छिद्र में तांबे की खुरदरापन को बढ़ाएगी। इसलिए, सूक्ष्म नक़्क़ाशी और खुरदरी प्रक्रिया के दौरान, तांबे की पन्नी अत्यधिक खुरदरा होने की संभावना है, और एक निश्चित गुणवत्ता भी होगी। छिपे हुए खतरे; इसलिए, ब्रश प्लेट प्रक्रिया के नियंत्रण को मजबूत करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए। ब्रश प्लेट की प्रक्रिया मापदंडों को पहनने के निशान परीक्षण और पानी फिल्म परीक्षण के माध्यम से सबसे अच्छा समायोजित किया जा सकता है।

दूसरा, सब्सट्रेट प्रसंस्करण की समस्या

कुछ पतले सब्सट्रेट्स (आमतौर पर 0.8 मिमी से नीचे) के लिए, क्योंकि सब्सट्रेट कठोरता में खराब है, प्लेट को ब्रश करने के लिए प्लेट ब्रश का उपयोग करना उचित नहीं है। यह सब्सट्रेट के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान सब्सट्रेट की सतह पर तांबे के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए विशेष रूप से इलाज की गई सुरक्षात्मक परत को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए संभव नहीं हो सकता है। यद्यपि यह परत पतली है और ब्रश प्लेट को निकालना आसान है, लेकिन रासायनिक उपचार का उपयोग करना अधिक कठिन है। नियंत्रण पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है ताकि सब्सट्रेट कॉपर पन्नी और रासायनिक तांबे के बीच खराब संबंध बल के कारण सतह पर फफोले की समस्या पैदा न हो; इस तरह की समस्या के कारण ब्लैकनिंग और ब्राउनिंग असफल हो जाएगी जब पतली आंतरिक परत को काला कर दिया जाता है। , रंग असमानता, स्थानीय काले भूरे रंग अच्छा नहीं है।

तीसरा, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बोर्ड की सतह को ऑक्सीकरण किया जाता है

अगर डूबे हुए तांबे की प्लेट को हवा में ऑक्सीकरण किया जाता है, तो न केवल छिद्रों में तांबा हो सकता है, प्लेट की सतह खुरदरी हो सकती है, लेकिन इससे प्लेट की सतह भी फफोले में पड़ सकती है; यदि तांबे की प्लेट को लंबे समय तक एसिड समाधान में संग्रहीत किया जाता है, तो प्लेट की सतह को भी ऑक्सीकरण किया जाएगा, यह ऑक्साइड फिल्म को निकालना मुश्किल है; इसलिए, कॉपर प्लेट को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान समय पर गाढ़ा किया जाना चाहिए, और इसे बहुत लंबे समय तक संग्रहीत नहीं किया जाना चाहिए। आम तौर पर, ताजे चढ़ाना को 12 घंटों के भीतर नवीनतम में गाढ़ा किया जाना चाहिए।