PCBA आउटसोर्सिंग के लिए सामान्य आवश्यकताएं क्या हैं?

कुछ PCBA प्रसंस्करण कारखानों के लिए, सितंबर से दिसंबर के अंत में उद्योग में उछाल के दौरान, कई PCBA प्रसंस्करण आदेश स्वीकार किए जाएंगे। इसलिए, कई PCBA प्रसंस्करण निर्माता PCBA आउटसोर्स प्रसंस्करण का संचालन करेंगे जब वे सामान्य रूप से उत्पादन का शेड्यूल नहीं कर सकते। PCBA आउटसोर्सिंग प्रसंस्करण PCBA प्रसंस्करण निर्माताओं द्वारा PCBA आदेशों के आउटसोर्सिंग को अन्य सक्षम PCBA प्रसंस्करण निर्माताओं को संदर्भित करता है। तो, PCBA आउटसोर्सिंग के लिए सामान्य आवश्यकताएं क्या हैं?

I. सामग्री का बिल

अवयवों को सामग्री के बिल, पीसीबी साइलस्क्रीन और आउटसोर्सिंग प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार सख्त रूप से डाला या रखा जाना चाहिए। जब सामग्री बिल, पीसीबी साइलस्क्रीन, या प्रक्रिया आवश्यकताओं के साथ संघर्ष के अनुरूप नहीं होती है, या आवश्यकताएं अस्पष्ट होती हैं और इसे संचालित नहीं किया जा सकता है, तो यह समय पर होना चाहिए कि सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं की शुद्धता की पुष्टि करने के लिए हमारी कंपनी से संपर्क करें।

दूसरा, विरोधी स्थैतिक आवश्यकताओं

1. सभी घटकों को स्थिर संवेदनशील उपकरणों के रूप में माना जाता है।

2. सभी व्यक्ति जो घटकों और उत्पादों के संपर्क में आते हैं, उन्हें एंटीस्टेटिक कपड़े, एंटीस्टेटिक कंगन और एंटीस्टेटिक जूते पहनने चाहिए।

3. कारखाने और भंडारण में प्रवेश करने वाले कच्चे माल के स्तर पर, इलेक्ट्रोस्टैटिक संवेदनशील उपकरण सभी विरोधी स्थैतिक से भरे होते हैं।

4. ऑपरेशन के दौरान, एक एंटीस्टेटिक काम की सतह का उपयोग करें, और घटकों और अर्ध-तैयार उत्पादों को एंटीस्टेटिक कंटेनरों में संग्रहीत किया जाना चाहिए।

5. वेल्डिंग उपकरण मज़बूती से ग्राउंडेड है, और इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाला लोहा एंटी-स्टैटिक है। उपयोग से पहले उनका परीक्षण किया जाना चाहिए।

6, पीसीबी बोर्ड अर्ध-तैयार उत्पादों को एंटी-स्टैटिक बॉक्स में संग्रहीत और परिवहन किया जाता है, और अलगाव सामग्री का उपयोग एंटी-स्टैटिक पर्ल कॉटन में किया जाता है।

7. बिना शेल के पूरी मशीन एंटी-स्टैटिक पैकेजिंग बैग का उपयोग करती है।

3. घटक उपस्थिति अंकन सम्मिलन की दिशा में विनियम

1. ध्रुवीय घटकों को ध्रुवता के अनुसार डाला जाता है।

2. जब पक्ष पर मुद्रित घटक (जैसे उच्च वोल्टेज सिरेमिक कैपेसिटर) लंबवत रूप से सम्मिलित होते हैं, तो सिल्क स्क्रीन दाईं ओर उन्मुख होती है; जब क्षैतिज रूप से डाला जाता है, तो सिल्क स्क्रीन नीचे की ओर उन्मुख होती है। जब शीर्ष पर मुद्रित घटक (चिप प्रतिरोधों को शामिल नहीं किया जाता है) क्षैतिज रूप से सम्मिलित किए जाते हैं, तो फ़ॉन्ट दिशा पीसीबी स्क्रीन प्रिंटिंग के समान होती है; जब लंबवत डाला जाता है, तो फ़ॉन्ट का ऊपरी भाग दाईं ओर होता है।

3. जब प्रतिरोध क्षैतिज रूप से डाला जाता है, तो त्रुटि रंग की अंगूठी सही सामना कर रही है; जब क्षैतिज लंबवत डाला जाता है, तो त्रुटि रंग की अंगूठी नीचे की ओर आ रही है; जब प्रतिरोध लंबवत डाला जाता है, तो त्रुटि रंग की अंगूठी बोर्ड का सामना कर रही है।

चौथा, वेल्डिंग आवश्यकताओं

1. टांका लगाने वाली सतह पर प्लग-इन घटकों के पिंस की ऊंचाई 1.5 से 2.0 मिमी है। पैच घटकों को बोर्ड की सतह पर सपाट होना चाहिए, मिलाप जोड़ों को गड़गड़ाहट के बिना चिकना होना चाहिए, और थोड़ा चाप के आकार का होना चाहिए, और मिलाप मिलाप की ऊंचाई के 2/3 से अधिक होना चाहिए, लेकिन ऊंचाई से अधिक नहीं होना चाहिए मिलाप का अंत। कम टिन, सोल्डर बॉल्स गोलाकार होते हैं, या सोल्डर कवरिंग पैच सभी खराब होते हैं;

2. मिलाप संयुक्त ऊंचाई: मिलाप चढ़ाई सीसा पिन की ऊंचाई एक पैनल पर 1 मिमी से कम नहीं है, और एक डबल पैनल पर 0.5 मिमी से कम नहीं है, और टिन प्रवेश की आवश्यकता है।

3. मिलाप संयुक्त आकार: यह शंक्वाकार है और पूरे पैड को कवर करता है।

4, मिलाप संयुक्त सतह: चिकनी, उज्ज्वल, कोई अंधेरे धब्बे, प्रवाह और अन्य मलबे, कोई स्पाइक्स, गड्ढे, छिद्र, उजागर तांबे और अन्य दोष।

5, मिलाप संयुक्त ताकत: पैड और पिन के साथ पूरी तरह से गीला, कोई आभासी टांका, झूठी टांका।

6. मिलाप जोड़ों का क्रॉस-सेक्शन: घटक काटने वाले पैरों को जितना संभव हो सके मिलाप वाले हिस्से को नहीं काटा जाना चाहिए, और पिन और मिलाप के बीच संपर्क सतह पर कोई खुर टिन नहीं है। क्रॉस सेक्शन पर कोई स्पाइक्स या बार नहीं।

7. सुई सीट वेल्डिंग: सुई सीट को नीचे के बोर्ड को डालने की आवश्यकता होती है, और स्थिति सही होती है और दिशा सही होती है। सुई सीट को वेल्डेड करने के बाद, नीचे की अस्थायी ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होती है, और सीट का शरीर सिल्क स्क्रीन फ्रेम से परे तिरछा नहीं होता है। सुई सीटों की पंक्तियों को भी साफ रखा जाना चाहिए, और किसी भी मिसलिग्न्मेंट या असमानता की अनुमति नहीं है।

वी। परिवहन

PCBA क्षति को रोकने के लिए, परिवहन के दौरान निम्नलिखित पैकेजिंग का उपयोग किया जाना चाहिए:

1. कंटेनर: एंटी-स्टैटिक टर्नओवर बॉक्स।

2. अलगाव सामग्री: विरोधी स्थैतिक मोती कपास।

3. प्लेसमेंट की दूरी: पीसीबी बोर्ड और बोर्ड के बीच और पीसीबी बोर्ड और बॉक्स के बीच 10 मिमी से अधिक की दूरी है।

4. प्लेसमेंट ऊंचाई: टर्नओवर बॉक्स की ऊपरी सतह से 50 मिमी से अधिक की जगह होती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि टर्नओवर बॉक्स बिजली की आपूर्ति, विशेष रूप से केबल की बिजली आपूर्ति के लिए दबाए नहीं जाते हैं।

6. धोने की आवश्यकताओं

बोर्ड की सतह साफ और टिन की माला, घटक पिंस और दाग से मुक्त होनी चाहिए। विशेष रूप से, सम्मिलित सतह पर मिलाप जोड़ों को वेल्डिंग द्वारा छोड़े गए किसी संदूषण को नहीं देखना चाहिए। बोर्ड को धोते समय, निम्नलिखित घटकों को संरक्षित किया जाना चाहिए: तारों, कनेक्शन टर्मिनलों, रिले, स्विच, पॉलिएस्टर कैपेसिटर और अन्य संक्षारक उपकरण, और रिले को अल्ट्रासोनिक तरंगों से साफ नहीं किया जाना चाहिए।

सात, सभी घटकों की स्थापना के बाद पीसीबी बोर्ड के किनारे को पार करने की अनुमति नहीं है।

8. जब पीसीबीए भट्टी से गुजरता है, क्योंकि प्लग-इन घटकों के पिन टिन प्रवाह से धुल जाते हैं, कुछ प्लग-इन घटकों को मिलाप किए जाने के बाद झुका दिया जाएगा, जिससे घटक शरीर को सिल्क स्क्रीन फ्रेम से अधिक हो जाएगा । संशोधित।