पीसीबी डिजाइन में सुरक्षा के मुद्दे क्या हैं

हम पीसीबी डिजाइन में विभिन्न प्रकार के सुरक्षा निकासी मुद्दों का सामना करेंगे, जैसे कि vias और पैड के बीच निकासी, निशान के बीच रिक्ति सभी जगहों पर हम विचार करना चाहिए। इसलिए आज हम इन रिक्ति आवश्यकताओं को दो श्रेणियों में विभाजित करते हैं, एक है विद्युत सुरक्षा रिक्ति, दूसरा है गैर-विद्युत सुरक्षा रिक्ति।

1। विद्युत सुरक्षा दूरी

(1) तारों के बीच की दूरी

पीसीबी निर्माताओं की उत्पादन क्षमता के अनुसार निशान के बीच की दूरी 4 MIL से कम नहीं होनी चाहिए। न्यूनतम लाइन रिक्ति भी लाइन-टू-लाइन और लाइन-टू-पैड रिक्ति है। हमारे उत्पादन के दृष्टिकोण से, शर्तों के तहत एक बड़ा अंतर होना बेहतर है। सामान्य 10 MIL अधिक सामान्य है।

(2) पैड एपर्चर और पैड की चौड़ाई

पीसीबी निर्माता के अनुसार, पैड व्यास का न्यूनतम व्यास कम से कम 0 होना चाहिए। 2 मिमी यदि यह यंत्रवत् ड्रिल किया गया है, और यह {2}} से कम नहीं होना चाहिए, यदि यह हो तो लेज़र ड्रिल्ड है। एपर्चर सहिष्णुता बोर्ड के आधार पर थोड़ा अलग है। आम तौर पर इसे 0 05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। बोर्ड की चौड़ाई 0 से कम नहीं होनी चाहिए। 2 मिमी।

(3) पैड के बीच रिक्ति

पीसीबी निर्माता की प्रसंस्करण क्षमता के अनुसार, पैड के बीच की दूरी 0 से कम नहीं होनी चाहिए। 2 MM

(4) तांबे की त्वचा और बोर्ड के किनारे के बीच की दूरी

चार्ज किए गए तांबे की त्वचा और पीसीबी बोर्ड के किनारे के बीच की दूरी अधिमानतः 0 से कम नहीं है। 3 मिमी। यदि तांबे को एक बड़े क्षेत्र पर रखा जाता है, तो आमतौर पर बोर्ड के किनारे से एक संकोचन दूरी होना आवश्यक होता है, जो आमतौर पर 20 के लिए निर्धारित होता है। सामान्य परिस्थितियों में, तैयार सर्किट बोर्ड के यांत्रिक विचारों के लिए, या बोर्ड के किनारे पर तांबे की पट्टी के उजागर होने के कारण कर्लिंग या इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किट की संभावना से बचने के लिए, इंजीनियर अक्सर {{2} द्वारा बड़े क्षेत्र के तांबे के ब्लॉक को सिकोड़ते हैं। } बोर्ड के किनारे के सापेक्ष सैन्य। तांबे की त्वचा हमेशा बोर्ड के किनारे तक नहीं फैलती है। कॉपर संकोचन से निपटने के कई तरीके हैं। उदाहरण के लिए, बोर्ड के किनारे पर की-आउट लेयर रखें और फिर कॉपर और कीपआउट के बीच की दूरी तय करें।

2। गैर-विद्युत सुरक्षा दूरी

(1) वर्णों की चौड़ाई, ऊँचाई और अंतर

हम आम तौर पर स्क्रीन पर मुद्रित पात्रों के लिए पारंपरिक मूल्यों का उपयोग करते हैं। क्योंकि जब पाठ बहुत छोटा है, तो यह प्रसंस्करण और मुद्रण के बाद धुंधला हो जाएगा।

(2) सिल्क स्क्रीन से पैड की दूरी

पैड पर स्क्रीन प्रिंटिंग की अनुमति नहीं है। यदि रेशम स्क्रीन को पैड के साथ कवर किया जाता है, तो टांका लगाने पर टिन को टिन नहीं किया जाएगा, जो घटकों के प्लेसमेंट को प्रभावित करेगा। सामान्य बोर्ड निर्माताओं को आरक्षित होने के लिए 8 की आवश्यकता होती है। यदि ऐसा है क्योंकि कुछ पीसीबी बोर्डों का क्षेत्र बहुत करीब है, तो हम मुश्किल से 4 MIL स्वीकार कर सकते हैं। फिर, यदि सिल्क स्क्रीन गलती से डिजाइन के दौरान पैड को कवर करती है, तो बोर्ड निर्माता पैड पर टिन सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण के दौरान पैड पर छोड़े गए सिल्क स्क्रीन हिस्से को स्वचालित रूप से समाप्त कर देगा। इसलिए हमें इस पर ध्यान देने की जरूरत है।

(3) 3 डी संरचना और यांत्रिक संरचना पर क्षैतिज फैलाव

पीसीबी पर बढ़ते उपकरणों पर, यह विचार करना आवश्यक है कि क्या क्षैतिज दिशा और अंतरिक्ष की ऊंचाई में अन्य यांत्रिक संरचनाओं के साथ संघर्ष होगा या नहीं। इसलिए, जब डिजाइन करते हैं, तो घटकों के बीच, और समाप्त पीसीबी और उत्पाद शेल के बीच स्थानिक संरचना की अनुकूलनशीलता पर पूरी तरह से विचार करना आवश्यक है, और प्रत्येक लक्ष्य वस्तु के लिए एक सुरक्षित दूरी आरक्षित करें।